山東歐利德機械是較早生產噴砂房和拋丸機廠家之一
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大型大型噴砂噴丸房設備有氣源系統、自動回砂噴砂系統、工件輸送系統、除塵系統和自動控制系統組成;適用于工廠車間內的標準生產線,如修造船、集裝箱、大型機械、鋼結構件、管道、鈑金件等工件大批量噴砂處理。
大型噴砂噴丸房的設計要求:
?、?全天候正常地進行涂裝作業;
?、?工藝設備能滿負荷長時間無故障運行,噴砂和噴漆間內整體均采用“無故障”設計;
?、?中央集控系統應滿足工藝設備系統操作簡單、自動化程度高的要求;
?、?工藝系統應具有先進性、實用性和安全性;
?、?通過優化設計,提高系統的綜合性價比;
?、?經濟、合理、舒適的通風、除塵和漆霧處理;
?、?噴砂和噴漆的生產能力基本達到設計要求;
?、?系統設備,既要先進,配套完整,又要減少對輔助服務的依賴。
大型噴砂房的原理:
噴砂房室體內部在風力的作用下形成自室體頂部由上而下的空氣氣流層,磨料則經壓縮空氣作用形成固氣混合物后噴射到工件表面進行切屑,部分磨料切屑破碎后形成粉塵,向下流動的氣流帶動空氣中的粉塵再次混合磨料及除銹雜質等經蜂窩回砂地板回到分選系統進行分選。經分選后,可循環利用的砂料回到儲料箱根據噴砂需求自動對噴砂系統加砂循環使用;不可再利用的粉塵及雜質則被帶到除塵器進行精過濾,粉塵沉淀于廢料箱后回收處理,經濾芯過濾后的氣體重新排放于大氣或者供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉,無粉塵外溢,安全,環保。
大型噴砂房2種計算風量方式
因此對于噴砂房來說,它有兩種計算風量的方式:
(1)換氣次數,也就是說它整個噴砂房的體積,根據它粉塵量的濃度我們來預估,或者通過我們的公式來計算得出它每分鐘所需要換的次數,這樣從而我們就能夠得到它的換氣次數,整得整個風量。
那我們正常像黃沙的話,它的換氣次數的話,每個小時在150次到200次左右,而鋼丸的換氣次數在120次到150次左右,棕剛玉一般取150次左右,這是通過換氣次數。
(2)通過截面積的計算,從而能夠保證它噴砂房里面,它粉塵的吸收來核算它的風量。我們通過截面積,因為我們大家要知道,噴砂房粉塵它不需要過大的負壓,最主要的是讓這個粉塵不外溢到門外,它里面只需要產生一定的負壓就可以了,可以讓粉塵自然的沉降到噴砂房里面或者在吸風口,能夠將它排出到室外進入除塵器進行過濾。
截面積我們通常核算是以長*高,長*高作為截面積,我們能夠再通過我們普通的計算公式,但是要注意它的過濾風速的選取,我們最低可以取到0.2或者0.3,這樣的話從而保證了它的風量是在合理的范圍以內。
歐利德機械噴砂房除塵系統簡介
除塵系統包括吸、排塵管道、底部和側部吸塵口、模塊化濾筒除塵器、排塵風機、排塵煙囪等部分組成。除塵系統的工作原理:
在噴砂室內本除塵系統采用上進風,下及側排風的循環吸塵處理方式(見房體工作原理圖)。潔凈空氣由房體的頂部進入噴砂房內,除塵風機將房內污染濁的氣體通過各個吸塵口吸入除塵器內進行收集處理。由于環保型氣力回收式噴砂房的粉塵回收吸入口全部安排在蜂窩吸砂地板的下面和房體的側面墻體上,氣流帶動粉塵始終是自上而下運動,粉塵一直被壓制在噴砂房的下部,因此噴砂房內0.5米以上的空間粉塵濃度很低,能見度非常高,工作環境良好。
砂料回收風機在從蜂窩地板收集砂塵進入分砂器內進行砂塵風選分離處理的同時,也將一部分沒有用的塵埃吸入濾芯除塵收集處理,干凈空氣排出大氣外。兩臺排塵風機排塵管路可根據需要進行合并,最終進入排氣煙筒,實現達標排放的標準要求。
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自動回砂噴砂房
蜂窩式噴丸房
無地坑噴砂房
氣力回收式噴砂房
機械回收式噴砂房
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3710吊鉤式拋丸機
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