山東歐利德機械是較早生產噴砂房和拋丸機廠家之一
吊鉤-履帶-路面-鋼結構-鋼管-通過式拋丸機類別全
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鋼結構通過式拋丸機組成部分:
鋼結構拋丸機組成部分:鋼結構拋丸機由進料、出料輸送輥道、主機、除塵系統、丸料循環系統、電控系統及檢修平臺組成。
鋼結構通過式拋丸機應用范圍:
鋼結構拋丸機主要應用于鋼結構焊件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的表面清理和強化,尤其汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業最為適用。它能使清理完的工件呈現出潔凈光亮的金屬表面,提高工件的涂飾質量。適合于機車車輛廠搖枕、側架、汽車發動機以及多種批量的鑄件、鍛件的表面清理,亦可對曲軸、連桿等工件進行表面拋丸清理。
鋼結構通過式拋丸機操作流程:
鋼結構拋丸機操作的關鍵是要設法得到非常大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用較細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。
解決這個矛盾的比較好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有很大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時,試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕度太小時,由于摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現黑斑,輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的,要求轉盤轉速較低,最好不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些,因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除。
精拋時轉盤速度可適當提高,拋丸機的工作時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構,已逐步引起有關專家的重視。國內外在拋丸機的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新機型、新一代的拋光設備,正由原來的手動操作發展成為各種各樣的半自動及全自動拋丸機。
鋼結構通過式拋丸機產品細節:
大型噴砂噴丸房
簡易噴砂房
自動回砂噴砂房
蜂窩式噴丸房
無地坑噴砂房
氣力回收式噴砂房
機械回收式噴砂房
Q26系列噴砂房
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